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如何防止脉冲除尘器出现糊袋
日期:[2017/6/7 11:44:20]   共阅[872]次
  在使用脉冲除尘器时,如果出现糊袋的现象我们该如何解决呢?下面为大家介绍一下脉冲除尘器出现糊袋的原因防止措施及事故处理:
  1、脉冲除尘器糊袋的原因
  脉冲除尘器糊袋发生在烟气水分较高,烟气温度又低于它的露点。此时,烟气中的水汽便在脉冲除尘器设备内壁和除尘布袋上凝结,形成潮湿层,气流中的粉尘便粘附在滤袋外表甚至侵入到内部纤维层。由于水的存在,这种粘附牢固,结壳坚实,正常的喷吹清灰不易将其清除。
  2、防止脉冲除尘器糊袋的措施
  根本上要防止水分大、温度又低的烟气进入脉冲除尘器。这种异常工况常发生在:
 。1)新建水泥生产线(或检修后)的烘窑阶段。此时回转窑、NSP系统的耐火砖或浇注料内,都有大量水分跑出,烟气的露点很高,脉冲除尘器又为冷设备,这类烟气一进入脉冲除尘器,易糊袋。为防止出现这种情况,烘窑阶段一定要采用预热器顶部的点火烟囱进行排气;
 。2)窑磨(生料磨)联合作业原料水分特高时。在此情况,一要有意提高预热器出口温度(如加大主排风和提高分解炉作业温度。但要谨防发生预热器的结皮堵塞事故),二是减小增湿塔喷水量,使入脉冲除尘器的烟气温度始终比露点高20~30℃。
 。3)生产线点火起动阶段,烟气温度低,也应采用点火烟囱;
 。4)做好脉冲除尘器的隔热保温和堵漏,也是防止局部结露的必要措施。
  3、脉冲除尘器糊袋事故的处理:
  脉冲除尘器糊袋事故一旦发生,处理起来很麻烦,但仍不得不一试。根据我们长期的实践经验,可采取如下措施:
 。1)第一步提高作业温度,加强对脉冲除尘器滤袋的烘干强度(注意防止超温);
 。2)提高压缩空气压力,同时在PLC上调短脉冲阀之间,室间及循环周期间的时间间隔,双竿齐下提高喷吹清灰强度和频度,并如此连续5~7天,将粘糊在滤袋上的积灰逐渐清理下来,使阻力恢复到正常状态。有条件时,在停开排放机状态进行此高强度清灰。此法对中轻度的糊袋处理有效。
 。3)对于特严重的糊袋,经采滤筒装配结构完全不同于LL型的斜插抽屉式,而是采用垂直装配结构。
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